Лист холоднокатаный относится к тонколистовому прокату. Он изготавливается из качественной углеродистой стали в соответствии с государственными стандартами: ГОСТ 19904-90.
Данные изделия выпускают методом холодного проката на специальном оборудовании. Делается это из горячекатаного рулона. Эта технология изготовления создает для продукции плотную кристаллическую решетку. Она обеспечивает хорошие параметры пластичности и прочную поверхность. Это позволяет использовать листы хк для выпуска сложной продукции, в этапы изготовления которой включаются процессы штамповки и гнутья.
В качестве сырья используются различные марки стали, начиная от Ст08кп и заканчивая маркой Ст45. Как правило, это углеродистые и низкоуглеродистые марки, которые обладают высокой мягкостью.
Технология изготовления предполагает прохождения заготовки через следующие этапы:
Готовая продукция распределяется по классу точности. Классификация происходит за счет используемой марки стали и способа обработки. Листы также разделяют на группы отделки. На них указывают способность к вытяжке.
Листы, которые получают методом холодного проката, используется как заготовки при изготовлении крепежных элементов и метизов, так же находят применение в следующих отраслях:
Данная листовая сталь используется как заготовка для изготовления профилированных листов. Технология холодного производства позволяет создать ребра жесткости. Их наличие позволит изделиям не менять форму под воздействием различных нагрузок. Это также увеличивает срок службы. Чтобы защитить поверхность листов от воздействия коррозийных процессов, их поверхность покрывается порошковой краской.
Из холоднокатаных листов получается высококачественная отделочная продукция и кровельные материалы. Их задействуют при малоэтажном строительстве, они подходят для обустройства ограждения вокруг больших территорий.
Листы применяются в электроэнергетике и производстве машинного оборудования. Они служат в качестве обшивки для авиационной продукции, в судостроении и в сфере производства промышленных станков. С помощью технологии штамповки из них получают плоские стальные изделия, крепежные элементы и режущие лезвия.
Среди ключевых достоинств следует отметить:
Главной отрицательной стороной листов холодного проката является невозможность изготовить листы, толщиной выше 5 мм. По стоимости эти листы дороже, по сравнению с горячекатаной продукцией того же сортамента.
Материалом изготовления холоднопрокатных листов выступает низкоуглеродистая сталь. По точности прокатки она делится на три вида: нормальная, повышенная и высокая.
По степени вытяжки продукция классифицируется на несколько типов, начиная от глубокой вытяжки и заканчивая сложной. Классификация также проводится по качеству отделки. По состоянию внешней поверхности они могут быть глянцевые, матовые и шероховатые.
По степени плоскости классифицируются от нормальной до особо высокой. По особенности кромки могут быть обрезные и необрезные.
По ширине проката с обрезной кромкой предусмотрены следующие допуски:
Для необрезной кромки предельные отклонения не должны превышать +20 мм.
Отличие холоднокатаных листов от изделий, произведенных горячекатаным способом, состоит в том, что у них лучшие показатели по следующим характеристикам:
Однако главные отличия между этими листами формируются в процессе их изготовления. Главное влияние на особенности продукции создает выбор технологии их производства.
Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ