О центре Контакты
Пн-Пт: 9:00-18:00 Сб-Вс: Выходной
+ 7(499)399-35-55 info@gidravlica24.ru
Каталог
Металлопрокат / Черный металлопрокат / Листовой металл / Лист горячекатаный

Лист горячекатаный

« 1 2 3 4 »
Дополнительная информация

Лист горячекатаный представляет собой листовой прокат. На производстве его получают при помощи проката через специальное оборудование подогретой стальной заготовки. Температура заготовки составляет 1400 градусов Цельсия. Для выпуска используются различные стали:

  • углеродистая;
  • низколегированная;
  • конструкционная.

Вся разновидность листов соответствует ГОСТ 19903-74.

Сфера использования:

Материал широкого задействуется в различных отраслях производства благодаря доступной цене и универсальности. Он выступает как сырье для выпуска различных профилей, сварных труб и холоднокатаных изделий. Является одним из основных материалов в области производства автомобилей и авиапрома. Он используется в сфере добычи и переработки нефти, а также в химической промышленности. Он применяется для создания клепаных металлоконструкций. Его используют при обустройстве кровель и оградительных конструкций. Для создания устойчивости от воздействия внешней среды листы покрывают специальными красками или оцинковкой.

Данный материал подходит под следующие задачи:

  • Изготовление обшивки. Листы используют для выпуска автомобилей, вагонов и кораблей.
  • Производство резервуаров. После обработки от коррозии листы становятся пригодными для изготовления резервуаров для хранения и транспортировки под нейтральные или агрессивные вещества.
  • Выпуск деталей.

Сортамент и маркировка:

Маркировка осуществляется по следующим признакам:

  • обработка кромки – обрезная (О) и необрезная (НО);
  • точность операций – повышенная (А) и стандартная (Б);
  • качество обработки – повышенное (III) и нормальное (IV)

Также идет маркировка по уровню плоскости:

  • «ПО» - особо высокая;
  • «ПВ» - высокая;
  • «ПУ» - улучшенная;
  • «ПН» - нормальная.

Производство:

Процесс изготовления происходит по методу непрерывного литья с выполнением следующих этапов:

  • Горячий сляб опускают в печь для нагрева. Температура может составлять примерно 1100-2500 градусов. Точный параметр температуры зависит от свойств материала.
  • Разогретая до необходимой температуры заготовка подается на прокатное оборудование.
  • На станках заготовка обрабатывается до требуемой толщины.
  • Готовые листы сматываются в рулоны и обрезаются до требуемого размера.
  • Процесс охлаждения.
  • Правка на специальном оборудовании.
  • Отгрузка в место хранения.

Технология непрерывного литья обеспечивает экономию энергоресурсов на подогрев. Также позволяет избежать получения отходов, количество которых может составить до 20 процентов. Это дает возможность обеспечить доступную для покупателей цену листов, повысить качество и получить конкурентное преимущество для производителя.

Основные характеристики:

Может быть в виде рулонов или пластин. В массовом производстве востребована продукция толщиной от 1,2 мм. Ширина листов составляется от 900 до 2500 мм. Отклонения в размерах:

  • по толщине – 0,1-0,4 мм;
  • по ширине – 10-15 мм.

Тип листов определяется их толщиной. Тонкие листы поставляют в рулонах или пластинах. Листовой материал с толщиной от 14 мм – только в виде пластин.

+ 7(499)399-35-55
Все права защищены © 2019