Катанка относится к металлопрокату и представляет собой пруток круглого сечения. Она изготавливается в виде металлической проволоки диаметром 5-10 мм. Ее производят методом горячей прокатки на промышленных станках. В дальнейшем служит заготовкой для выпуска различных деталей.
Ее изготавливают на спец оборудовании методом волочения через валы. Изначально на валы поступает «блюм». Это металл, который имеет квадратное сечение 10х10 мм. В качестве сырья была выбрана углеродистая сталь. При прохождении через серию валов блюм обжимается со всех сторон и превращает заготовку в изделие круглого сечения определенного диаметра. Формирование происходит без предварительного разогрева. Во время его прохождения через валы он нагревается вследствие процесса трения, когда металл соприкасается с валами. На выходе готовая проволока сразу поступает для ее скручивания в бухты. Далее бухты переносятся в зону хранения для полного остывания продукции.
Охлаждение может быть ускоренное, которое проводится в один или два этапа, а также воздушное (естественное).
Для естественного охлаждения продукцию хранят в цеху на деревянных паллетах или выносят на улицу, где температура должна составлять не более +10 градусов. В результате производственного процесса и естественного остывания получают каленую проволоку с хорошими прочностными параметрами и высокой гибкостью. Метод ускоренного охлаждения позволяет получить полу-каленую или каленую катанку. При ускоренном, продукция складывается в специальные камеры, где охлаждение происходит за счет работы вытяжек.
Катанка производится из углеродистой стали (Ст0, Ст1, Ст2 или Ст3). Проволока бывает с сечением от 5 до 9 мм. Допуск на отклонение составляет не более 5%. Допуск на овальность составляет не более 50%. В качестве цветных металлов, из которых иногда делают данные изделия, используется медь и алюминий. В качестве сплавов – бронза или латунь. Продукция из цветных металлов и сплавов может иметь диаметр от 1 до 16 мм. Предусмотрено производство изделий больших диаметров по специальному заказу небольшими партиями. На поверхности проволоки должны отсутствовать заусенцы, окалины и другие дефекты.
Существует два класса прочности:
Этот параметр формируется по двум показателям: используемый материал и метод охлаждения. В разных марках стали находится различное количество углерода, что определяет гибкость материала. В марке стали Ст0 количество углерода не превышает 0,2%, что делает ее более гибкой по сравнению с маркой Ст1.
На производстве в основном изготавливаются следующие виды:
Может выступать как армирующая продукция при изготовлении железобетонных изделий. Из данного проката изготавливаются хомуты различной формы для создания арматурных каркасов при их заливке бетонными смесями. С помощью таких каркасов укрепляют фундаменты и другие железобетонные изделия.
Используется как основной материал для производства арматурных сеток, которые в дальнейшем используются при армировании бетонных полов и перекрытий между этажами, а также других монолитных плоскостей. Катанку используют для изготовления:
Катанка из меди и алюминия применяется для обустройства электрических сетей.
Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ