Резка металла

Полезная информация

Область применения:

Резка металлопроката и любых металлических изделий.

Многофункциональность и охват большинства сфер, в которых применяют металл обуславливает высокий спрос на данный тип обработки .

Разновидности резки

1. Газокислородная

Металл нагревается и выгорает при температуре более 900 °C.

Процесс обработки заключается в нагреве места реза с помощью пламени резака (используют ацетиленовый газ). Далее добавляется кислород, который помогает резать и удалять окислы. Во время всей резки, важно выдерживать равное расстояние между изделием и резаком.

Особенности метода:

• резание изделий с большой толщиной;
• резка титановых листов;
• невозможность резки высокоуглеродистых сталей и цветных металлов;
• страдает качество, рез получается широким и возможны образования окислов;
• металл в области реза меняет физические свойства.

2. Лазерная

Резка осуществляется благодаря точечному лазерному лучу. Используется для низко-теплопроводных металлов, тонких листов, цвет металлов, нержавейки и труб.

Особенности метода

• резка подходит почти для любых сплавов и металлов;
• существуют ограничения по толщине резки;
• большие энерго-затраты;
• резка может выполняться только квалифицированным специалистом.

3. Плазменная

Резка происходит с помощью специального оборудования – плазмотрона, через сопло которого проходит ионизированный газ.

Особенности метода

• процесс безопасен;
• резка имеет высокую скорость;
• нагрев поверхности заготовки незначителен;
• дорогое оборудование;
• требуется квалифицированный персонал;
• громкий шум;
• существуют ограничения по толщине металла.

4. Механическая

Резка осуществляется с помощью специального инструмента, состоящего из металла, который имеет большую твердость. Операция выполняется с использованием пил, ножниц, резцов, а также ленточных и дисковых станков или гильотины.

• Ленточно-пильная резка. Для выполнения операции, преимущество, используют листовой или сортовой металл. Лента пилы двигается непрерывно со скоростью 90-110 мм/мин. Пила изготовлена из биметаллического сплава или углеродистой стали. Особенности: доступная цена, точность реза, выполнение углового и прямого реза, почти безотходная операция.
• Гильотинная ударная резка. Данным способом обычно осуществляют рубку черного металла и разных видов сталей. Металлический лист рубят либо ножницами, либо специальным ножами. Используют следующие виды гильотин: гидравлические/пневматические/электромеханические. Резка на гильотине ограничена толщиной металла.
• Дисковая резка. Оборудование универсальное и компактное. Резка осуществляется благодаря диску с зубьями. Качество разреза получается высоким. Разрез может осуществляться под углом.

Преимущества резки металла

• почти не происходит нагрев изделия;
• металл сохраняет химические и физические свойства;
• резка не занимает много времени;
• срез имеет идеальное качество;
• невысокая цена услуг;
• безопасность.

Из чего формируется стоимость работ?

• характер ТЗ;
• вид и технология резки;
• тип оборудования;
• качество заготовки.

Оборудование для резки металла

Механизация процесса резки позволяет с минимальными погрешностями и практически без отходов кроить металл.

Станки для резания различают по принципу взаимодействия:

• гильотина с помощью ножей и специальных ножниц разрубает заготовки на части по ширине листа без зазубрин и сколов, обычно нужна на стадии подготовки;
• лазерный станок с помощью узконаправленного волнового луча локально воздействует на поверхность, возможен раскрой любой конфигурации;
• плазменные станки с помощью электричества мгновенно нагревают воздух,который начинает проводить через себя ток, вследствии чего появляется плазма, которая режет металл
• гидроабразивное оборудование при резке сохраняет физико-механические свойства металла на срезе, не оплавляя и не разрушая его.