Галтовкой называют процесс очистки и полировки металлических деталей или заготовок для придания поверхности блеска и требуемой гладкости. Во время обработки удаляются заусенцы, царапины, коррозионные пятна, окалины, остатки формовочной смеси, и других нежелательных загрязнений. Процесс происходит в барабанах, наполненных самыми разными абразивными наполнителями, в которые погружают детали. Галтовку различают на сухую и мокрую, в зависимости от используемых галтовочных смесей. Для сухой галтовки применяют наждак, песок, корунд, для мокрой используют компаунд – состав из коагулянтов, стеарина, ингибиторов.
| галтовка ножа | от 20 руб |
| галтовка клинка | от 20 руб |
| галтовка шайб | от 15 руб |
| галтовка фрез | от 15 руб |
| галтовка деталей | от 30 руб |
| галтовка алюминия | от 10 руб |
| галтовка стали | от 10 руб |
| галтовка нержавейки | от 10 руб |
| галтовка олова | от 10 руб |
| галтовка меди | от 10 руб |
| галтовка латуни | от 10 руб |
| галтовка титана | от 10 руб |
| галтовка чугуна | от 10 руб |
| Толщина металла, мм | Стоимость, руб / погоннный метр |
| от 0,1 до 10 мм | 10 руб |
| от 11 до 20 мм | от 10,5 руб |
| от 21 до 40 мм | от 13 руб |
| от 41 до 60 мм | от 17 руб |
| от 61 до 80 мм | от 24 руб |
| от 80 мм и выше | по запросу |
Технологический процесс галтовки заключается в обкатке деталей в специальных барабанах, куда так же добавляют мокрый или сухой абразив. Чем тяжелее и грубее состав абразивного вещества, тем значительнее будет воздействие на металл.
Разделяют два этапа обработки:
Наполнители для галтовки подбираются в зависимости от требуемого результата – учитывается размер и форма абразивных тел. Размер должен быть таким, чтобы состав проникал в углубления, труднодоступные зоны деталей и при этом не застревал в них. Формы: призма предназначена для первичного этапа (удаление заусенцев и скругление краев), конус или шарик сглаживают ровную поверхность и подходят для элементов со сложной геометрией.
Станки вибрационного типа состоят из рабочей емкости (куб, ванна, барабан, труба) с присоединенным виброприводом. Это универсальный станок, в котором настраиваются параметры и мощность вибрации.
Станок роторного типа состоит из неподвижного цилиндра с профилированными стенками и вращающегося вала с лопастями. Абразив засыпается в цилиндрическую емкость, где находятся детали нуждающиеся в обработке, изменение частоты вращения вала позволяет получить желаемую степень очистки.
Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ
