Прайс на сгибание металлических изделий

Полезная информация

Технология сгибания изделий

На предприятиях процесс гибки выполняется в несколько этапов:

• Подготовка – заранее просчитываются размеры, конфигурация будущих изделий, намечаются углы и точки сгибов;
• Раскрой заготовок – металлические листы разрезаются в соответствии с чертежами;
• Заготовки зажимаются в специальной станине с использованием гидроцилиндров;
• Гибка металла выполняется усилием, передаваемым гидравликой, пневматикой или электромеханическим приводом;
• Контроль уже готовой продукции – замеры и передача заказчикам.

Операции гибки не ограничиваются листовым металлом, часто для создания металлоконструкций нужно изменить форму профиля, либо трубы. Радиусный изгиб трубы выполняется на станках под воздействием нескольких сил – одновременное давление на внешнюю и внутреннюю стороны профиля создает требуемую кривизну.

Оборудование для процесса гибки изделия

Оборудование различается по принципу действия и функциональным возможностям. В производственных условиях предпочтение отдается станкам с ЧПУ, потому что они обеспечивают как производительность, так и безупречность качества на выходе.

Виды станков:

• Гидравлический: насос создает избыточное давление, под его действием передвигается поперечная балка. Балка прижимает заготовку к рабочему столу, выполняя правку, гибку детали по заданным параметрам;
• Электромеханический: станина с установленной поворотной балкой, работает на педальном управлении. Предназначен для длинных листов металла, можно сгибать сталь толщиной до 2,5 мм и оцинкованные листы;
• Электромагнитный: в качестве воздействующего элемента применяются электромагниты. Такие станки применяются для создания коробов, деталей сложной формы с разносторонними углами и сгибами.

Отдельно следует выделить мобильные переносные станки, такие приборы незаменимы на строительных площадках, когда конструкция стационарна и требует небольших доработок.