Полезная информация
Радиусная гибка – это один из эффективных способов гибки металлов, при котором материал деформирует из нескольких изгибов.
Технология радиусной гибки
В зависимости от заказа клиента, будет определяться количество изгибов, их плавность и расстояние между ними. Чем больше гибов и меньше расстояние между ними, тем изгиб по итогу будет более плавным.
Какие виды гибки мы используем
| Вид |
Описание |
| V (Одноугловая) |
Самый простой вид, при котором нижняя поверхность листа растягивается, а верхняя – сжимается. Таким способом достигается необходимый радиус. |
| П (Двухугловая) |
Похожа на V-образную гибку, но отличается количеством этапов обработки. |
| Многоугловая |
Считается более сложным. Количество гибов соответствует чертежам заказчика. |
| Закатка (Радиусная) |
Данный метод позволяет добиться наиболее плавного изгиба. Используется для создания хомутов или петель. |
Виды гибки металла по радиусу
- Поперечная – осуществляется поэтапно. Во-первых, сгибают кромки заготовки. Во-вторых, необходимо нагреть деталь до нужной температуры. И только после этих мероприятий начинают гнуть, осаживать и вытягивать.
- Продольная – гибку проводят холодным методом. Продольным способом невозможно сгибать толстостенный прокат.
Сфера применения
- профили;
- фасадные элементы;
- карнизы и козырьки;
- декоративные изделия;
- рекламные конструкции;
- металлические детали для мебели и другие.
Рекомендации для качественной радиусной гибки
- В пластине из металла располагаются волокна, которые направленны в определенную сторону. Для того, чтобы сохранить целостность материала, во время обработки, лист нужно положить перпендикулярно волокнам, либо под 45-ти градусным углом.
- Перед работами необходимо определить критическое напряжение (текучесть) металла, иначе возможен разрыв (см. таблицу ниже).
- Нужны быть внимательными в процессе гибки, так как в месте деформации происходит смещение нейтрального слоя в сторону меньшего радиуса и изменяется в поперечном сечении.
При деформации небольших изделий важно учитывать:
- чем больше площадь деформации металла, тем должен быть меньше радиус сгиба;
- если обрабатывать большой радиус, то возможные изменения не будут касаться всей пластины.
Этапы закатки
- анализируется конфигурация детали;
- рассчитывается технология и усилие гибки;
- настраивается оборудование и выбирается наконечник;
- разрабатывается схема;
- высчитывается количество переходов;
- проектируется оснастка ТП.
Преимущества
- дешевизна метода по сравнению с другими способами гибки;
- не образуются сварные швы и изделие сохраняет прочность;
- устойчивость заготовок к коррозии, структуру металла не меняется;
- внешний вид.