- по чертежам заказчика
- любой сложности
- всегда в срок
Сверление - это процесс металлообработки резанием, во время него происходит снятие множества слоев металла сверлом, при помощи которого, образуются отверстия определённого диаметра и заглубления. В данном процессе должно сохранятся положение сверла в перпендикулярном положении относительно детали, но при этом существуют способы сверления, процесс которых происходит под определенным заданным углом.
Применяется сверление для разных соединений, когда необходимы отверстия для креплений.
сверление изделий | цена |
сверление балки | от 3 руб |
сверление уголка | от 3 руб |
сверление труб | от 3 руб |
сверление профиля | от 3 руб |
сверление швеллера | от 3 руб |
сверление двутавра | от 3 руб |
сверление листового металла | от 3 руб |
сверление деталей | от 3 руб |
сверление заготовок | от 3 руб |
сверление видов металла | стоимость |
сверление каленого металла | от 3 руб |
сверление тонкого металла | от 3 руб |
сверление толстого металла | от 3 руб |
сверление твердых металлов | от 3 руб |
сверление твердосплавных металлов | от 3 руб |
сверление стали | от 3 руб |
сверление нержавейки | от 3 руб |
сверление нержавеющей стали | от 3 руб |
сверление закаленной стали | от 3 руб |
сверление легированных сталей | от 3 руб |
сверление углеродистых сталей | от 3 руб |
сверление чугуна | от 3 руб |
сверление алюминия | от 3 руб |
сверление меди | от 3 руб |
сверление бронзы | от 3 руб |
сверление латуни | от 3 руб |
сверление титана | от 3 руб |
Чтобы качественно просверлить металл нужно понимать, что отверстия и их диаметр, а также место для отверстий и меры безопасности, зависят от правильно подобранного инструмента. Также это нужно учитывать при сверлении отверстий в металлах большой толщины.
Электродрели и станки для сверления являются наиболее распространёнными инструментами для создания отверстий в металлоконструкциях. Наиболее важным среди основных органов этих устройств является сверло. Свёрла имеют разнообразную форму и длину:
Для создания отверстия некоторого диаметра следует выбирать сверло, которое будет немного меньше по диаметру, приблизительно на 0.3 мм. Разница между этими диаметрами зависит от остроты заточки сверла.
При сверлении необходимо также учитывать предельную прочность металла. От твёрдости прежде всего зависит острота необходимого сверла, чем твёрже, тем острее оно должно быть. Тонкий лист металла редко можно просверлить спиралевидным сверлом, скорее всего будет необходимо сверло с особой степенью заточки.
Нужно тщательно подбирать режим вращения сверла. Основным фактором при подборке необходимого режима является скорость вращения и сила, потребная для заглубления сверла изделие.
Толщина металлического изделия и диаметр применяемого сверла определяют скорость его вращения. При сверлении толстого прочного металла сверлом большого диаметра, скорость сверления должна быть небольшой. Если стружка длинная и имеет спиралевидную форму это означает, что режим сверления подобран правильно.
Отверстие называется глубоким, если его заглубление в 5 раз больше его диаметра, или если для его сверления требуется обязательное устранение стружки и применяются специальные жидкости, смазывающие и отводящие тепло от трущихся поверхностей (смазочно-охладительные жидкостей - СОЖ).
При сверлении глубоких отверстий, СОЖ в основном необходимы для уменьшения температуры, которая увеличивается из-за трения.
В качестве СОЖ используют индустриальные масла, синтетические эмульсии, эмульсолы и некоторые углеводороды.
Глубокое сверление чаще всего выполняется спиральными свёрлами, в каналы которых подается СОЖ. Во время этого необходимо не прекращая сверление, доставать сверло и избавлять полость от полученной стружки. Изначально берётся короткое сверло и делается отверстие, которое затем увеличивают сверлом большего размера.
Цены на данном сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой Статьей 437 ГК РФ