Отливка чугуна

Полезная информация

На стоимость чугуна влияют следующие факторы:

• Марка чугуна;
• Длина и диаметр изделия.
• Объем требуемой продукции.

Процесс литья чугунины:

Чугун создаётся в доменных печах, где топливом служит каменный уголь или природный газ. Чугунина плавится при температуре от 1100 до 1200 °C, это приблизительно на 300 °C ниже, чем у железа. Вслед за плавлением руды и очищением её от примесей наступает этап заливки в стальные формы, которые называются изложницами. Полученный материал содержит чугун особой марки и готов к последующей переработке. На заводах из них изготавливают разные готовые изделия.

Последовательность литья чугуна:

• Разработка макета конечного продукта
• Создание формы для отливки
• Плавление чугунных слитков
• Разлив расплавленного материала в формы
• Финальная обработка

В промышленности существует несколько основных способов литья в формы:

• Из глиняно-песчаной смеси («в землю»)
• Из гипса;
• в оболочковые;
• в кокиль-металлические защищенные;

А также:

• При помощи давления.
• По выплавляемым моделям
• В газифицируемую модель

Область применения

В современном мире чугун используют в качестве основного компонента для создания стали. Совершенствование изготовления чугуна сводится к улучшению его энергоэффективности и повышению чистоты производства. Он применяется в машиностроении. В начале 20 века из него создавались такие конструкции как: мосты и трубопроводы, несущие конструкции зданий, также делали железнодорожные рельсы, детали для различных станков, машин и двигателей.

Преимущества чугунного литья:

• Стоимость изготовления чугунных деталей намного дешевле, чем производство подобных изделий из стали или бронзы;
• Чугун является жидкотекучим сплавом, так как содержит большое количество фосфора;
• Он легко заполняет все пустоты в форме, включая мелкие элементы.
• Устойчивость к влаге;
• Невосприимчивость к низким температурам.
• Отливки получаются с минимальными отходами
• Высокая износостойкость и прочность;
• Устойчивость к вибрационным нагрузкам.