Полезная информация
Термодиффузионное цинкование – это процесс, при котором металлическое или чугунное изделие покрывают слоем цинка для повышения их прочности и антикоррозийного действия.
Термодиффузионный процесс позволяет замедлить электрохимическую коррозию.
Этапы термодиффузионной обработки цинком
- предварительная обработка путем воздействия на металл химией или ультразвуком;
- необходимо поместить изделие в специальную ванну с цинковым порошком;
- герметизация и повышение температуры;
- выдержка и последующая дополнительная обработка при необходимости.
Преимущества термодиффузионной оцинковки
- обработка изделий любых размеров и форм с помощью современного оборудования;
- обеспечение высокой защиты к коррозии;
- заготовка покрывается как снаружи, так и внутри;
- покрытие не превышает толщины в 155 мкм и не имеет каких-либо пор и наплывов;
- не изменяется форма изделия;
- температура обработки оптимальна;
- возможна дополнительная обработка лакокрасочным покрытием после оцинковки;
- цинкование проходит без токсичных веществ.
Недостатки термодиффузионной оцинковки
- придает изделию серый невзрачный оттенок;
- ограничения деталей по размерам из-за невозможности создать ванну больших размеров;
- операция цинкования занимает много времени.
Области применения термодиффузионного цинкования
- изделия для нефтегазовой промышленности;
- мосты и дороги;
- трубы и строительная сфера;
- машиностроение;
- мебель;
- энергетика.
Сравнение характеристик цинковых защитных покрытий
| Характеристики цинковых покрытий |
Горячее цинкование |
ТДЦ |
ТДЦЭ |
| Фазовый состав |
| α-фаза |
Fe21Zn |
Fe21Zn |
Fe21Zn |
| γ-фаза |
Fe3Zn10 |
Fe3Zn10 |
Fe3Zn10 |
| σ-фаза |
FeZn11 |
FeZn12 |
FeZn7 |
| ζ-фаза |
FeZn13 |
| η-фаза |
Zn, ZnO |
ZnO |
| Плотность поверхностного слоя, г/см3 |
7,13 |
7,22 |
7,25 |
| Микротвердость поверхностного слоя, МПа |
350 |
3470 |
3830 |
| Средняя скорость изменения удельной массы образца, г/(см2/ч) |
-7,5·10-7 |
-5·10-7 |
-4·10-7 |
