Проволока в Кашире

Проволокой из стали называют продукт из металла, имеющий в сечение круг разнообразных диаметров (от микрон до нескольких миллиметров). Процесс ее изготовления выглядит как прохождение материала через отверстия, которые постепенно уменьшаются в диаметре.

Сферы использования:

Проволока используется при:

• Перевязке разнообразных строительных элементов;
• Строительство заборов и других подобных ограждающий конструкций;
• Производство колючей проволоки;
• Производство всевозможных витых и крученых изделий;
• Изготовлении предметов дизайна, арт-объектов и мебели;
• Перевязки арматуры и т.д.

Данное изделие металлопроката нашло свое место практически во всех сферах. Например, для производства кабелей, металлических изделий общего назначения. Также из него изготавливают пружины, сетки, свёрла, термопары, электроды, электронику. Самые часто используемые диаметры это от 3 до 6мм,8 мм и 10 мм.

Способ изготовления:

Вся технология производства делается за два шага:

• Изготовление заготовки.
• Процесс протяжки.

В первый этап входит вальцовка металла, а во второй – его волочение в холодном состоянии.

ГОСТ 3282-74 регламентирует все показатели, касающиеся готовой продукции. Во время производства металл сначала медленно нагревают, а затем медленно охлаждают. Далее продукт отжигают. Это способствует снятию напряжения с материала и как следствие получается металл с одинаковыми качествами и мелкозернистой внутренней структурой.

Разновидности изделия:

По способу обработки бывает:

• Подверженная обработке температурой (процессы отожжения, отпущения, закаления и отпущения, нормализования, патентирования, отпущения под напряжением стабилизирования);
• Не подверженная обработке температурой (холоднотянутая, холоднокатаная, горячетянутая (теплотянутая), калиброванная).

Если проволока имеет покрытие, защищающее ее от коррозии, то оно бывает оцинкованное, луженое, оксидированное или лакированное.

В зависимости от вида поверхности бывает:

• Без покрытия поверхности после изготовления;
• Тянутая. Сначала ее шлифуют, обтачивают или обдирают в зоне промежуточного диаметра;
• Со специальной обработкой верхнего слоя. Во время этого способа удаляют поверхность, используя шлифование, полирование или травление.
• С наличием покрытия.

По типу покрытия изделие бывает:

• металлическим (оцинкованное, луженое, омедненное, латунированное, алюминированное);
• неметаллическое (полимерное покрытие, фосфатированное);
• светлое (обрабатывается высокими температурами в защищенном пространстве);
• оксидированное (обрабатывается высокими температурами совместно с цветами побежалости);
• черное (обрабатывается высокими температурами, покрывается окалиной).

По назначению прокат делится на:

• общее назначение;
• Вр-1, применяется при армировании железобетонных конструкций;
• Вр-2, применяется при армировании предварительно-напряженных железобетонных конструкций;
• Сварочные;

Кроме этого, продукция используется:

• при тягах централизованных железнодорожных систем;
• при армировании резинотехнических;
• при изготовлении пружинных шайб;
• при изготовлении сеток;
• при изготовлении линий связи, всевозможных кабельных изделий и сердцевины кабелей.

Государственные стандарты и характеристики:

ГОСТ 3282-80 регламентирует нормы, касаемые проволоки общего назначения. Ее называют низкоуглеродистой, обыкновенного качества. Она нашла применение в разнообразных областях производства. Данное изделие применяют при производстве ограждающих конструкций и многого другого. При производстве данного изделия используют способ многократного холодного протяжения. По диаметрам выделяют толстую – диаметрами от 3 до 6 мм,8 мм,10 мм. К тонкой относят диаметры 0,20 - 2 мм. В основе данного проката лежит горячекатаная арматура (катанка) с размерами диаметров от 5,5 мм до 9 мм.

ГОСТ 6727-80 регламентирует нормы, которые касаются продукции Вр-1, используемой при армировании железобетонных конструкций. Производится она на основе катанки с химической составляющей по ОСТ 14-15-193. В ГОСТе 6727-80 обозначены пункты, касающиеся продукции холоднотянутой периодического профиля. После производства данное изделие сматывают в мотки весом от 500 до 1500 кг. Диаметр мотка внутри составляет от 100 до 140 мм. Также возможно хранение в мотках весом от 20 до 100 кг.

Может быть упакована:

• «Сэндвич», упаковано в мотки типа «Розетта» или «Розетт-сэндвич»;
• Бухты весом 1000 кг или 1300 кг;
• Мотки весом от 80 до 120 кг.