Полезная информация
Лазерная сварка – это операция по свариванию, предназначенная для сверхточного соединения заготовок. В основном, используется для сложных элементов соприкосновения металлов. Предназначена для всех областей промышленности, где используется неразъемные соединения особой прочности.
Технология и свойства сварки лазером
- Когерентность – в разных зонах происходит связь фаз теплового поля луча.
- Направленность – луч не рассеивается при сварке.
- Монохроматичность – спектральные линии неширокие.
Преимущества лазерной сварки
- возможность сваривать многие материалы (различные металлы и сплавы из керамики, стекла и т.д.);
- высокая точность сварки и траектории пятен нагрева;
- сварное соединение небольшое;
- детали после сварки почти не деформируются из-за отсутствия нагрева места рядом со швом;
- отсутствуют продукты сгорания и излучение;
- химическая чистота сварки (без присадок, флюс и электродов);
- можно сваривать сложные и труднодоступные места;
- сварка элементов за прозрачными материалами;
- быстрое перенастраивание;
- высокое качество швов.
Недостатки лазерной сварки
- высокая стоимость сварки и комплектующих;
- низкое КПД у лазерно-дуговой сварки (1-10%);
- эффективность сварки зависит от отражающей способности изделия;
- высокие требования к месту, где проводится сварка лазером.
Способы сварки лазером
- Стыковой – на месте сварки присутствует стык до 0,2 мм.
- Нахлесточный – сварка происходит при накладывании листов друг на друга.